01. Pagpili ng bearing: NNU895Y3 sa dulo ng feed, NNUP895Y3 sa dulo ng discharge

Ayon sa mga kondisyon ng pagtatrabaho ng kostumer, ang ball mill ay binubuo ng isang silindro, isang guwang na baras, isang pangunahing upuan ng bearing, at isang bearing bush. Isang puwersang ehe ang mabubuo kapag nagdadala ng karga, at isang bearing na may malaking kapasidad ng pagdadala ang kailangang piliin. Dinisenyo namin ang panlabas na spherical double row roller bearing na may malakas na kapasidad ng pagkarga, mahusay na resistensya sa impact, maginhawang pagpapadulas, mataas na pagiging maaasahan, nakakabit sa gilingan, at maaari pa ring gumana nang normal kapag gumagalaw nang ehe. Sa pamamagitan ng pagkalkula ng buhay, walang problema sa pag-verify ng 43800 oras.

02. Pag-optimize ng disenyo:

Ayon sa mga kondisyon sa pagtatrabaho ng customer:

1. Ang orihinal na ball mill ay gumagamit ng hollow shaft at bearing bush para sa sliding friction transmission, at ang manipis na grasa ay bumubuo ng oil film para sa circulation lubrication. Sa aktwal na paggamit, habang tumataas ang materyal, tumataas din ang bearing bush load. Kung ang init na nalilikha ng friction ay hindi napapawi sa paglipas ng panahon, magdudulot ito ng aksidenteng "Burning tile", kaya pinagbuti namin ang sliding friction ng bearing pad, ginamit ang rolling friction design, at nagdisenyo ng double row roller bearing.

2. Ang dry ball mill ay humahaba dahil sa mataas na temperatura ng papasok na materyal at sa temperaturang nalilikha ng operasyon. Ito ay nagiging sanhi ng paggalaw ng katawan ng silindro sa dalawang direksyon at pagtakbo nang hindi matatag. Samakatuwid, ang paggalaw at pag-aayos ng silindro ng gilingan ay dinisenyo, ang pasukan ay dinisenyo nang walang mga tadyang, at ang labasan ay dinisenyo na may dobleng tadyang, na nakakatugon sa matatag na operasyon ng silindro.

3. Dahil sa sarili nitong bigat at sa epekto ng paggiling ng mga bolang bakal at mga bakal na panday, ang silindro ay nababaluktot at nababago ang hugis upang makagawa ng pagpapalihis, na nangangailangan ng self-aligning ng rolling bearing, kung hindi, ang silindro ay wala sa parehong axis, na nagreresulta sa pinsala sa bearing. Samakatuwid, dinisenyo namin ang mga kinakailangan sa self-aligning ng rolling bearing. Ang panlabas na diyametro ng panlabas na singsing ng bearing ay dinisenyo sa hugis arko, na lumulutas sa problema ng silindro na wala sa alignment.

03. Pagpapakita ng resulta:

Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga kondisyon ng aplikasyon ng kagamitan, nakadisenyo kami ng isang bagong uri ng ball mill bearing upang matugunan ang mga pangangailangan ng customer. Ang downtime na dulot ng depekto sa "pagsunog ng mga tile" ng customer ay lubos na nababawasan, na nakakatipid sa mga gumagamit ng 80% -90% ng lubricating oil, mahigit 8% ng kuryente, at komprehensibong pagtitipid ng enerhiya na mahigit 10% -15%. Ang lakas ng electric motor na ginagamit sa ball mill ay maaaring mabawasan ng 13% -20%, at ang kapasidad ng pagkarga ng grinding body ay maaaring tumaas ng 15% -20%, na nagpapabuti sa bilis ng operasyon ng ball mill.

Higit pang Kaso