1. Istraktura ng ball mill bearings:
Ang panlabas na singsing ng espesyal na tindig para sa gilingan ay umaayon sa mga sukat ng istruktura ng nakaraang bush ng tindig (ang panlabas na singsing ay gumagamit ng pangkalahatang istraktura). Ang ball mill bearing ay may dalawang istruktura, ibig sabihin, ang panloob na singsing ay walang tadyang (ang tindig sa dulo ng feed) at ang panloob na singsing ay may isang tadyang kasama ang isang flat retainer (ang discharge end). Ang fixed end bearing ay ang discharge end, at ang sliding end bearing ay nasa feed end, na lumulutas sa problema ng Thermal expansion na dulot ng produksyon ng mill. Ang panlabas na singsing ng tindig ay may tatlong gitnang butas (mga butas sa pagpoposisyon), at ang bawat butas ay may 3-G2/1 na butas sa pagpuno ng langis. Ang ball mill bearing ay sumailalim sa dalawang high-temperature tempering cycle at hindi magde-deform sa loob ng saklaw ng – 40 ℃ hanggang 200 ℃.
2. Kung ikukumpara sa bearing pad grinding, ang bearing grinding ay may anim na pangunahing bentahe:
（1） Ang ball mill bearing ay nagbago mula sa nakaraang Sliding friction hanggang sa kasalukuyang rolling friction. Ang paglaban sa pagtakbo ay maliit, at ang panimulang paglaban ay makabuluhang nabawasan, na maaaring makabuluhang makatipid ng electric energy.
（2）Dahil sa mababang running resistance at nabawasan ang frictional heat, pati na rin ang paggamit ng espesyal na bakal at natatanging heat treatment na proseso sa pagpoproseso ng bearing, ang orihinal na cooling device ay inalis, na nakakatipid ng malaking halaga ng cooling water.
（3） Ang pagpapalit ng orihinal na manipis na langis na pagpapadulas sa isang maliit na halaga ng lubricating grease at langis ay maaaring makatipid ng malaking halaga ng manipis na langis. Para sa malalaking mill, ang lubrication device para sa hollow shaft ay inalis upang maiwasan ang problema sa pagkasunog ng mga tile.
（4） Pinahusay na kahusayan sa pagpapatakbo, nakatipid ng mga gastos sa pagpapanatili, nabawasan ang oras ng pagpapanatili, at ginawang mas maginhawa ang pagpapanatili. Ang dalawang set ng bearings ay maaaring gamitin sa loob ng 5-10 taon.
（5）Ang mababang panimulang resistensya ay lubos na nagpapahaba sa buhay ng serbisyo ng mga kagamitan tulad ng mga motor at reducer.
（6） Ang ball mill bearings ay may mga function tulad ng positioning, centering, axial expansion, atbp., ganap na nakakatugon sa produksyon at mga kondisyon sa pagtatrabaho ng mill.
Ang paggamit ng mga ball mill na nakatuon sa mga bearings sa mga ball mill ay hindi lamang nakakatipid ng kuryente at madaling mapanatili, ngunit nagdudulot din ng malaking benepisyo sa ekonomiya sa mga gumagamit, na malawak na kinikilala ng mga gumagamit.
Mayroong dalawang paraan ng pagpapadulas para sa ball mill bearings:
（1）Ang bearing ay gumagamit ng lubricating grease bilang lubricating medium, na may kalamangan sa mababang fluidity, mas kaunting leakage at kakulangan ng langis, at ang nabuong oil film ay may magandang lakas, na mas nakakatulong sa sealing na paggamit ng rolling bearings. Kasabay nito, ang paggamit ng grease na pagpapadulas para sa mga rolling bearings ay maaari ring pahabain ang oras ng pagpapanatili ng pagpapadulas, na ginagawang mas simple at mas maginhawa ang pagpapanatili ng bearing.
Kapag gumagamit ng lubricating grease, punan ang panloob na lukab ng tindig bago ang operasyon. Pagkatapos ng paunang operasyon, obserbahan at punan ito tuwing 3-5 araw. Matapos mapuno ang bearing seat chamber, suriin ito tuwing 15 araw (gumamit ng 3 # lithium grease sa tag-araw, 2 # lithium grease sa taglamig, at gumamit ng Xhp-222 sa mataas na temperatura).
（2） Ang paggamit ng oil lubrication para sa lubrication ay maaaring magkaroon ng magandang cooling at cooling effect, lalo na angkop para sa mga working environment na may mataas na working temperature. Ang lagkit ng lubricating oil na ginagamit sa rolling bearings ay humigit-kumulang 0.12 hanggang 5px/s. Kung mataas ang load at operating temperature ng rolling bearing, dapat piliin ang high viscosity lubricating oil, habang ang fast speed rolling bearings ay angkop para sa low viscosity lubricating oil.
Mula noong 2006, mayroong Ф 1.5, Ф isang punto walo tatlo Ф dalawang punto dalawa Ф dalawang punto apat Ф 2.6, Ф 3.0, Ф 3.2, Ф 3.5, Ф 3.6, Ф 3.8. Nilagyan para gamitin sa paggiling ng bearing. Ang epekto ng paggamit ay mabuti sa ngayon. Makatipid sa mga customer ng malaking halaga ng mga gastos sa pagpapanatili at pangangalaga taun-taon.
Ang paraan ng pagpapadulas para sa mga espesyal na bearings ng ball mill ay ipinapakita sa figure (sa figure: 1. Upper shell ng bearing, 2. Hollow shaft ng mill, 3. Bearing, 4. Outer ring ng bearing, 5 . Ang lubricating oil na binomba palabas ng lubricating oil station 9 ay ipinapasok sa bearing sa pamamagitan ng oil inlet pipeline 6 sa pamamagitan ng oil hole sa panlabas na ring ng bearing 3, na hindi lamang nagpapadulas sa mga bearing ball kundi inaalis din ang init at alikabok na nabuo. sa panahon ng pag-roll ng mga bearing ball, Ang lubricating oil ay bumabalik sa lubrication station 9 sa pamamagitan ng return pipeline 8, na nakakamit ang sirkulasyon ng lubricating oil. Upang matiyak na ang pagkabigo ng lubricating oil station ay hindi makakaapekto sa normal na pagpapadulas ng bearing sa maikling panahon, ang oil return port ay binuksan nang mas mataas kaysa sa mas mababang bola ng bearing, na tinitiyak na ang antas ng langis kapag huminto ang lubricating oil station. ang pagtatrabaho ay hindi mas mababa sa kalahati ng mas mababang bola ng tindig, upang ang bola na lumiliko sa ibabang bahagi ay makakamit ang epektibong pagpapadulas.
Oras ng post: Hun-16-2023